電動脫模器操作的時候電源必須可靠接地。按順時針方向旋緊負(fù)壓調(diào)節(jié)閥，用手指或滴管膠皮頭堵塞吸氣口，或折疊并捏住吸引軟管道。開啟吸引器開關(guān)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，真空表上指針將迅速上升限負(fù)壓值；放開吸入口，表針將回到0.02MPa以下。以上情況說明管路連接正確。堵住吸入口，開啟吸引器開關(guān)，調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥（負(fù)壓調(diào)節(jié)閥順時針方向旋轉(zhuǎn)負(fù)壓增加）來控制吸引所需要的負(fù)壓值，真空表的度數(shù)應(yīng)在0.02MPa~極限負(fù)壓值范圍內(nèi)變化。電動脫模器關(guān)機(jī)前一定要先讓負(fù)壓降低到0.02MPa以下。使用中要經(jīng)常注意液瓶中的液位的高度，目測貯液瓶液面高度，及時倒空清理。

　　電動脫模器脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模要求，把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上，大致定位后，根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)（Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)），注意此時定位必須準(zhǔn)確無誤。

　　電動脫模器加油或換油后，必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，即先將升降桿置于中間停止位置，倒順開關(guān)撥到中間停止位置，然后接通電源，將倒順開關(guān)向右撥到開機(jī)位置，油泵開始工作；上提升降桿使升降活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象，如有，則立即關(guān)機(jī)檢查，排除故障；如無異常現(xiàn)象，應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降，如此往返幾次，以排除油缸內(nèi)的空氣，并觀察無異常現(xiàn)象時，將升降桿置于中間停止位置，即可待機(jī)使用。

　　電動脫模器試模定位后，上提升降桿開始脫模，注意觀察脫模情況；當(dāng)試件脫出定位環(huán)時立即下壓升降桿至中間停止位置，使活塞停止上升。仔細(xì)取走脫出的試件，備試驗用，下壓升降桿至下降位置，使活塞降下至托盤以下位置即停，小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊，以便下一個試件制模和脫模。當(dāng)全部試件脫模完成后，降下托盤，下壓升降桿至下降位置，使活塞降至工作臺以下位置即停，將倒順開關(guān)向左撥到停機(jī)位置，油泵停止工作，切斷電源，清理好工作臺和試模等，并將試模等涂拭防銹機(jī)油，以備下次使用。

　　電動脫模器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值，嚴(yán)禁超過35Mpa，當(dāng)接近此壓力時應(yīng)迅速下壓升降手動桿或關(guān)閉電源，防止發(fā)生意外。脫模時應(yīng)注意油缸上升距離，嚴(yán)禁上升活塞與試模或定位環(huán)接觸，以防損壞機(jī)件，甚至發(fā)生傷人事故，操作人員必須特別注意。電動脫模器不使用時應(yīng)放在干燥、清潔的地方，定期（一般情況下為半年）開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。如果空氣過濾器吸入泡沫或塞滿塵埃，將導(dǎo)致濾膜由淺變黑，吸力明顯減小或消失，真空表上負(fù)壓不斷上升至0.04MPa以上，應(yīng)及時替換空氣過濾器。空氣過濾器需要經(jīng)常更換，并集中銷毀。注油換油前，必須斷開電源由專業(yè)人員進(jìn)行。